Ceramicae carburi silicii altam firmitatem temperaturae, resistentiam oxidationis altae temperaturae, bonam resistentiam attritionis, bonam stabilitatem thermalem, coefficientem expansionis thermalis parvum, conductivitatem thermalem magnam, duritiem magnam, resistentiam ictui caloris, resistentiam corrosionis chemicae, aliasque proprietates excellentes habent. Late in autocinetis, mechanizatione, protectione ambitus, technologia aerospatiali, electronicis informationis, energia, aliisque campis adhibitae sunt, et ceramica structuralis irreparabilis cum effectu excellenti in multis campis industrialibus factae sunt. Nunc tibi ostendam!
Sinterizatio sine pressione
Sinterizatio sine pressione habetur methodus optimae potentiae ad sinterizationem SiC. Secundum diversos mechanismos sinterizationis, sinterizatio sine pressione dividi potest in sinterizationem phasis solidae et phasis liquidae. Per β- subtilissima, satis B et C (contentum oxygenii minus quam 2%) pulveri SiC simul addita est, et *S. proehazka* in corpus sinterizatum SiC cum densitate maiore quam 98% ad 2020 ℃ sinterizatum est. A. Mulla et al. Al₂O₃ et Y₂O₃ ut additiva adhibita et ad 1850-1950 ℃ pro β-SiC 0.5 μm sinterizata sunt (superficies particularum parvam quantitatem SiO₂ continet). Densitas relativa ceramicae SiC obtentae maior est quam 95% densitatis theoreticae, et magnitudo granorum parva est et media, 1.5 micron.
Sinterizatio preli calidi
SiC purum tantum compacte sinterizari potest ad altissimam temperaturam sine ullis additivis sinterizationis, ita multi homines processum sinterizationis per pressionem calidam pro SiC adhibent. Multae relationes de sinterizatione SiC per pressionem calidam cum additis adiuvantibus sinterizationis exstiterunt. Alliegro et al. effectum bori, aluminii, niccoli, ferri, chromii et aliorum additivorum metallorum in densificationem SiC investigaverunt. Resultata ostendunt aluminium et ferrum esse additiva efficacissima ad sinterizationem SiC per pressionem calidam promovendam. FFlange effectum additionis diversae quantitatis Al2O3 in proprietates SiC per pressionem calidam investigavit. Creditur densificatio SiC per pressionem calidam cum mechanismo dissolutionis et praecipitationis coniuncta esse. Attamen processus sinterizationis per pressionem calidam tantum partes SiC forma simplici producere potest. Quantitas productorum per processum sinterizationis per pressionem calidam semel productorum valde parva est, quod productioni industriali non conducit.
Sinterizatio isostatica calida
Ut vitia processus sinterizationis traditionalis superarentur, typi B et typi C ut additiva adhibita sunt, et technologia sinterizationis per pressionem isostaticam calidam adhibita est. Ad 1900°C, ceramicae crystallinae tenues densitate maiore quam 98 obtentae sunt, et vis flexionis ad temperaturam ambientem 600 MPa attingere potuit. Quamquam sinterizatio per pressionem isostaticam calidam producta phasis densae cum formis complexis et bonis proprietatibus mechanicis producere potest, sinterizatio obsignanda est, quod productionem industrialem difficile efficit.
Sinterizatio reactionis
Silicium carburum reactionis sinterizatum, quod etiam auto-ligatum carburum appellatur, ad processum refertur quo massa porosa cum gase vel liquido reagit ut qualitatem massae augeat, porositatem reducat, et producta sinterizanda perfecta cum certa robore et accuratione dimensionali producat. Pulvis α-SiC et graphitus certa proportione miscentur et ad circiter 1650°C calefiunt ut massa quadrata formetur. Simul, per Si gasosum in massam penetrat et cum graphito reagit ut β-SiC, una cum particulis α-SiC existentibus, formetur. Cum Si plene infiltratur, corpus sinterizatum reactionis cum densitate completa et magnitudine non contracta obtineri potest. Comparatum cum aliis processibus sinterizationis, mutatio magnitudinis sinterizationis reactionis in processu densificationis parva est, et producta cum magnitudine accurata praeparari possunt. Attamen, praesentia magnae quantitatis SiC in corpore sinterizatu proprietates altae temperaturae ceramicarum SiC sinterizatae reactionis peiora facit.
Tempus publicationis: VIII Iunii MMXXII