Brazing of ceramic and metalla

1. Brazeability

Difficile est ceramicam et ceramicam, ceramicam et metalla prehendere.Pleraque solida pilam in superficie ceramica format, parum vel sine udus.Metallum aereum filler, quod ceramicos madere potest, facile est varias compositiones fragilium (qualia sunt carbides, silicides et ternaria vel multivariata composita) in iunctura interfaciei in braseo formare.Harum compositorum existentia afficit proprietates mechanicas iunctarum.Praeterea, propter magnam differentiam expansionis scelerisque coefficientium inter ceramic, metallum et ferrum, residua vis in iunctura erit post æris temperatura refrigeratum ad cella temperiem, quae iuncturam crepuit causare.

Humiditas solidi in superficie ceramica emendari potest addendo elementa metallica activa communi solido;Humilis temperatus et brevi tempore firmatio effectum reactionis interfaciei reducere potest;Accentus thermarum iuncturae reduci potest designando aptam formam iuncturam et utendo metallo uno vel multi- strato sicut in medio strato.

2. Soldanus

Ceramici et metalli plerumque coniungi solent in fornace vel fornace hydrogenii et argonis fornacem.Praeter notas generales, metallicae fomentares pro vacuo electronicarum machinis aliquas speciales requisitas habere debent.Exempli gratia, solida elementa continere non debent quae altam pressionem vaporum gignunt, ita ut non veneficii machinis dielectricae lacus et cathodae causare.Communiter definitum est, cum fabrica laborat, vapor pressurae solidoris 10-3pa non excedere, et vapor altus pressionis immunditiae contentae non excederet 0,002% ~ 0.005%;W (o) solidi non excedant 0.001%, ad vitandum vaporum aquaticum in bracteis hydrogenii generatum, quod fusile ferrum solidioris causare potest;Praeterea solida oxydi superficiei munda et immunis esse debet.

Cum brazing post metallisationem ceramicam, cuprum, basim, cuprum argenteum, aurum cuprum et alia metalla admiscent bracteis metallis uti possunt.

Recta enim aeramenta ceramicorum et metallorum, bractea filler metallorum, quae elementa activa Ti et Zr continentur, eligentur.Metalla binarii filli sunt maxime Ti Cu et Ti Ni, quae in 1100 ℃ adhiberi possunt.Inter solida ternaria, Ag Cu Ti (W) (TI) frequentissima usus est solida, quae ad variorum ceramicorum et metallorum directionem adhiberi potest.Foil, pulveris, vel Ag Cu eutectici metalli filleris cum Ti pulvere uti potest.B-ti49be2 brazing filler metallicus corrosionem similem habet resistentiam ferro immaculato et pressionis vaporum humilis.Praesertim eligi potest in articulis obsignandis vacuo cum oxidatione et ultrices resistentia.In ti-v-cr solida, temperatura liquatio infima est (1620 ) cum w (V) est 30%, et addita Cr efficaciter minuere potest liquamen temperaturae range.B-ti47.5ta5 solida sine Cr adhibita ad directam brasii aluminae et magnesii oxydi, eiusque iuncturam temperationem ambientem 1000 operari potest.Tabula 14 ostendit fluxum activum ad directum nexum inter ceramicum et metallum.

Table 14 active brazing fill metal for ceramic and metal brazing

Table 14 active brazing filler metals for ceramic and metal brazing

2. Brazing technology

Ceramici metallicis praecellens in puritate iners gas, hydrogenii vel vacuum ambitus, in summo esse potest.Vacuum brazing vulgo pro ceramicorum bracteis directis sine metallizatione adhibetur.

(1) Universalis brasis processus universalis brasis processus ceramici et metalli dividi potest in septem processus: superficies purgatio, crustulum vestiens, superficies ceramica metallization, nickel plating, brazing et postes inspectio conglutinata.

Propositum superficiei purgatio est maculam oleum, sudorem maculam et oxydatum velum in superficie metalli basi tollere.Partes metallicae et solida primum degradetur, deinde pellicula oxydatum ab acido vel alcali lavacro, aqua fluente siccabitur et siccabitur.Partes cum maximis requisitis tractabuntur in fornace vacuo vel fornace hydrogenii (ilon bombardarum methodus adhiberi potest) tempore opportuno temperie et tempore ad superficiem partium purgandum.Partes mundatae non tangent unctis aut nudas manus.In processus sequentem vel in sicciorem statim tradentur.Aeri non diu patebunt.Partes ceramicae mundabuntur cum acetona et ultrasonica, aqua fluente abluta, et demum bis cocta cum aqua deionizata per XV min.

Crustulum efficiens est processus magni ponderis ceramicae metallizationis.In tunica, ceramicae superficiei applicatur, ut cum penicillo vel farina efficiens machinam metallo praebeat.Crassitudo coatingis fere 30~60mm.Crustum plerumque conficitur ex pulvere metallico puro (additur oxydi metalli interdum conveniens) cum particula circiter 1~5um et organica magnitudine tenaces.

Partes ceramicae conglutinatae mittuntur in fornacem hydrogenii, et sinteratae hydrogenio humido vel ammoniaci findi 1300~ 1500 pro 30~ 60 min.Partes ceramicae cum hydrides obductae, incalescentibus usque ad circiter 900 hydrides putrescere et agere cum puro metallo vel titanio (vel zirconium) remanentibus in superficie ceramica, ut obtineat membranam in superficie ceramicam metallicam.

Mo Mn enim iacuit metallicus, ut cum solidore maderet, iacuit nickel 1.4~5um electroplatus vel iacuit nickel pulveris obsitus.Si temperatura brazinga humilior quam 1000℃ est, iacuit nickel debet pre se in fornace hydrogenii esse.Temperatura singeratio et tempus sunt 1000 ℃ / 15~ 20 min.

Ceramici tractati partes sunt metallicae, quae in totum cum ferro inaculato vel graphite et formis ceramicis colligentur.Venditor in articulis instituetur, et opus mundabitur per operationem, et nudis manibus non tangetur.

Fertur in Argon, hydrogenii vel vacuo fornace.Temperatura aenea dependet a fillore aereo metallo.Ut elit tellus, ne crepuerit, rate refrigerandi nimis celeriter non erit.Praeterea brazing pressione quadam etiam applicare potest (circiter 0.49~0.98mpa).

Praeter inspectionem superficiei qualitatem, nuptiae aereae etiam inpulsae scelerisque et proprietatis mechanicae inspectioni subicientur.Partes obsignandi pro machinis vacuis subici debent etiam probationi lacus secundum normas pertinentes.

(2) Dirige brazing quando directe brazing (meta activa methodus), primum superficiem ceramici et metalli weldments purgare, deinde congregare.Ut rimas evitent quae ex diversis coelfficientibus expansionis scelerisque materiarum componentium causantur, quiddam tabulatorum (unum vel plurium laminarum metallicarum) rotari potest inter wedmenta.Metallum aeneum spherula coagmentatum inter duas hastas vel in eo loco collocabitur, ubi rima bracteola metallica quoad fieri potest implebitur, et deinde bracteola vacui vulgaris bracteis evehitur.

Si Ag Cu Ti solida adhibita sit pro recta brazing, methodus vacua vacua adhibeatur.Cum gradum vacuum in fornace attingit 2.7 Committitur calefactio in 10-3pa, et temperatura hoc tempore celeriter oriri potest;Cum temperatura appropinquat ad punctum liquationis solidi, temperatura lente elevabitur ad temperaturam omnium partium copulationis eandem esse tendere;Ubi solida liquatur, siccus celeriter ad æris temperiem elevabitur, tempusque tentorium erit 3~5mnum;In refrigerio, ante DCC lente refrigerabitur, et naturaliter cum fornace post DCC refrigerari potest.

Cum solida activa Ti Cu directe truditur, forma solidi potest esse Cu foil plus Ti pulveris vel Cu partes plus Ti foil, vel superficies ceramica cum Ti pulvere plus Cu foil liniri potest.Ante brasium, omnia membra metallica vacui deprimentur.Temperatura aeris oxygenii liberae degescensa erit 750 ~ 800 ℃, et Ti, Nb, Ta, etc. in 900 pro 15 min.Hoc tempore, gradus vacuum non minus erit quam 6.7 × 10-3Pa。 In brasio, componentes in fixtura conflati, calefacit eas in fornace vacuo ad 900 ~ 1120 ℃, et tempus tenente est 2~. 5min.Per totum processum æreum, gradus vacuum non erit minor quam 6.7 × 10-3Pa。.

Processus æreus Ti Ni methodus methodus similis est methodo Ti Cu, ac temperies æris 900± 10 ℃ est.

(3) Modus oxydorum brazinger oxydatum brazinger methodus est methodus cognoscendi certa connexione utendo vitreo phase formato ex liquefactione oxydi solidi ad ceramicos infiltrandam et superficiem metalli umidam.Ceramicos cum ceramicis et ceramicis cum metallis coniungere potest.Metalla oxydorum brazinger filler maxime composita ex Al2O3, Cao, Bao et MgO sunt.Addendo B2O3, Y2O3 et ta2o3, metalla brazinga cum variis punctis liquescens et coefficientibus expansionis linearibus obtineri potest.Praeter, fluoride brazing filler metallorum cum CaF2 et NaF ut principales partes possunt etiam ad coniungere ceramicos et metalla ad articulos magna vi et resistentia magno calore obtinendos.


Post tempus: Iun-13-2022