(1) Proprietates brasaturae: Problemata brasaturae polycrystallinae graphiti et adamantis simillima sunt illis quae in brasatura ceramica inveniuntur. Comparata cum metallo, stannum difficile est madefacere materias polycrystallinas graphiti et adamantis, et coefficiens expansionis thermalis eius valde differt a coefficiente dilatationis thermalis materiarum structuralium generalium. Utraque directe in aere calefiunt, et oxidatio vel carbonizatio fiet cum temperatura 400°C excedit. Ergo, brasatura vacuo adhibenda est, et gradus vacui non minor quam 10-1pa erit. Quia utriusque firmitas non alta est, si tensio thermalis durante brasatura est, fissurae oriri possunt. Conare metallum brasaturae adimplens cum coefficiente expansionis thermalis humili eligere et celeritatem refrigerationis stricte moderari. Cum superficies talium materiarum metallis implendis brasiendis communibus non facile madefiat, stratum W, Mo, aliorumque elementorum, crassitudinis 2.5 ~ 12.5 µm, in superficie materiarum polycrystallinarum graphitarum et adamantinarum per modificationem superficialem (inductionem vacui, pulverizationem ionicam, aspersionem plasmatis, aliasque methodos) ante brasiendum deponi potest, ut carbura correspondentia cum eis formentur, vel metalla implendis brasiendis altae activitatis adhiberi possunt.
Graphitum et adamantum multa genera habent, quae magnitudine particularum, densitate, puritate, aliisque aspectibus differunt, et proprietates brasationis diversas habent. Praeterea, si temperatura materiarum adamantum polycrystallinorum 1000°C excedit, proportio detritionis polycrystallinae decrescere incipit, et proportio detritionis plus quam 50% decrescit cum temperatura 1200°C excedit. Ergo, cum adamantum brasatum sub vacuo fit, temperatura brasationis infra 1200°C continenda est, et gradus vacui non minor quam 5 × 10⁻²Pa esse debet.
(2) Electio metalli adipiscendi brasii praecipue in usu et tractatione superficiei pendet. Cum materia calori resistens adhibetur, metallum adipiscendi brasii cum alta temperatura brasii et bona resistentia caloris eligendum est; pro materiis corrosioni chemicae resistentibus, metalla adipiscendi brasii cum temperatura brasii humili et bona resistentia corrosioni eliguntur. Pro graphito post curationem metallisationis superficialis, stannum cupreum purum cum alta ductilitate et bona resistentia corrosioni adhiberi potest. Stannum activum argenteum et cupreum bonam humectabilitatem et fluiditatem erga graphitum et adamantum habent, sed temperatura usus iuncturae brasii difficile est 400 ℃ superare. Pro componentibus graphiti et instrumentis adamantis inter 400 ℃ et 800 ℃ adhibitis, metalla adipiscendi aurea, palladio, manganese vel titanio plerumque adhibentur. Pro iuncturis inter 800 ℃ et 1000 ℃ adhibitis, metalla adipiscendi niccolo vel terebra adhibenda sunt. Cum partes graphitae supra 1000°C adhibentur, metalla impletoria puri metallici (Ni, PD, Ti) vel metalla impletoria mixturarum metallicarum continentia molybdenum, Mo, Ta et alia elementa quae carbura cum carbone formare possunt, adhiberi possunt.
Pro graphito vel adamante sine curatione superficiali, metalla impletoria activa in tabula XVI ad brasicam directam adhiberi possunt. Pleraque horum metallorum impletoriorum sunt mixturae binariae vel ternariae e titanio fundatae. Titanium purum fortiter cum graphito reagit, quod stratum carburi crassissimum formare potest, et coefficiens expansionis linearis eius valde differt a graphito, quod facile fissuras producit, ita ut adglutinatio adhiberi non potest. Additio Cr et Ni ad Ti punctum liquefactionis reducere et madefaciem cum ceramicis augere potest. Ti est mixtura ternaria, plerumque ex Ti Zr composita, cum additione TA, Nb et aliorum elementorum. Coefficiens expansionis linearis humile habet, qui tensionem brasicam reducere potest. Mixtura ternaria plerumque ex Ti Cu composita apta est ad brasicam graphiti et chalybis, et iunctura resistentiam corrosionis magnam habet.
Tabula XVI metallorum adglutinandorum ad braseandum graphitum et adamantinum directe
(3) Processus brasiendi Methodi brasiendi graphiti in duas categorias dividi possunt: altera est brasienda post superficiem metallizatam, altera est brasienda sine superficie tractata. Quacumque methodo adhibita, materia sudata ante compositionem praetractanda est, et sordes superficiales materiarum graphiti alcohole vel acetone detergendae sunt. In casu brasiendae per metallisationem superficialem, stratum Ni, Cu vel stratum Ti, Zr vel molybdeni disilicidi in superficie graphiti per pulverizationem plasmatis infundendum est, deinde metallum implens cupreum vel argentum ad brasiendum adhibendum est. Brasienda directa cum stannum activum methodus latissime adhibita est hodie. Temperatura brasiendae secundum stannum in tabula 16 provisum eligi potest. Stannum in medio iuncturae brasiendae vel prope unum finem figī potest. Cum metallo cum magno coefficiente expansionis thermalis brasatur, Mo vel Ti cum certa crassitudine ut stratum intermedium tamponis adhiberi potest. Stratum transitionis deformationem plasticam durante calefactione brasiendae producere, tensionem thermalem absorbere et fissuras graphiti vitare potest. Exempli gratia, Mo adhibetur ut iunctura transitionis ad brasicam in vacuo partium graphitarum et hastelloyn. Stanna B-pd60ni35cr5, bona resistentia corrosioni salis fusi et radiationi praedita, adhibetur. Temperatura brasicationis est 1260°C et temperatura per 10 minuta servatur.
Adamas naturalis directe cum b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8, aliisque ferrumibus activis brasari potest. Brasatura sub vacuo vel protectione argonis humilis peragenda est. Temperatura brasaturae 850°C non excedere debet, et celerior celeritas calefactionis eligenda est. Tempus tenendi ad temperaturam brasaturae non nimis longum esse debet (plerumque circiter 10s) ne stratum continuum tic in interfacie formetur. Cum adamas et chalybem mixtum brasantur, stratum interius plasticum vel stratum mixturae expandentis humilis ad transitionem addendum est, ne grana adamantina a nimia tensione thermali laedantur. Instrumentum tornendi vel terebrandi ad machinationem ultra-precisam per processum brasaturae fabricatur, quo 20 ~ 100mg adamantinae particulae minutae in corpus chalybeum brasantur, et robur iuncturae brasaturae 200 ~ 250mpa attingit.
Adamas polycrystallinus flamma, alta frequentia, vel vacuo brasari potest. Ad metallum vel lapidem secandum cum lamina serrae circularis adamantina, brasatura alta frequentia vel flamma adhibenda est. Metallum implens activum Ag Cu Ti cum puncto liquefactionis humile eligendum est. Temperatura brasaturae infra 850°C continenda est, tempus calefactionis non nimis longum erit, et lenta refrigeratio adhibenda est. Terebrae adamantinae polycrystallinae in perforationibus petrolei et geologicis adhibitae condiciones laboris malas habent et onera impetus ingentia tolerant. Metallum implens brasaturae niccoli fundatum eligi potest, et lamina cuprea pura ut stratum interius ad brasationem vacuum adhiberi potest. Exempli gratia, capsulae adamas polycrystallinus columnaris Ф 4.5 ~ 4.5 mm in perforationes chalybis 35CrMo vel 40CrNiMo brasantur ad dentes secantes formandos. Brasatura vacui adhibetur, et gradus vacui non minor est quam 5 × 10⁻²Pa, temperatura brasaturae est 1020 ± 5 ℃, tempus tenacis est 20 ± 2 min, et vis scissionis iuncturae brasaturae maior est quam 200mpa.
In brasicatione, pondus proprium partis sudatae ad compositionem et positionem, quantum fieri potest, adhibendum est, ut pars metallica materiam graphitam vel polycrystallinam in parte superiore premat. Cum fulcrum ad positionem adhibetur, materia fulcri ea erit quae coefficiens dilatationis thermalis parti sudatae similis est.
Tempus publicationis: XIII Iun. MMXXII